单轴双刀塔数控车床的方法:在数控加工中心,当今编程方法通常有两种:简单轮廓——直线、圆弧组成的轮廓,直接用数控系统的G代码编程。复杂轮廓——三维曲面轮廓,在计算机中用自动编程软件(CAD/CAM)画出三维图形,供应单轴双刀塔数控车床根据曲面类型设定各种相应的参数,自动生成数控加工程序。以上两种编程方法基本上能满足数控加工的要求。
单轴双刀塔数控车床的发展现状:大多数的车铣复合加工,在车削中心上完成,而一般的供应单轴双刀塔数控车床只是把数控车床的普通转塔刀架换成带动力刀具的转塔刀架,主轴增加C轴功能。由于转塔刀架结构、外形尺寸的限制,动力头的功率小,转速不高,也不能安装较大的刀具。
车削加工中心:在普通单轴双刀塔数控车床的基础上,增加了C轴和动力头,更高级的机床还带有刀库,可控制X、Z和C三个坐标轴,联动控制轴可以是(X,Z)、(X,C)或(Z,C)。由于增加了C轴和铣削动力头,这种供应单轴双刀塔数控车床的加工功能大大增强,除可以进行一般车削外,还可以进行径向和轴向铣削、曲面铣削、中心线不在零件回转中心的孔和径向孔的钻削等加工。
这样的单轴双刀塔数控车床以车为主,铣、钻功能只是做一些辅助加工。动力刀架造价昂贵,造成车削中心的成本居高不下,国产的售价一般超过10万,进口的超过20万,一般用户承受不起。经济型供应单轴双刀塔数控车床大多都是XZC轴 ,就是在卡盘上增加了一个旋转的C轴 ,实现基本的铣削功能。
当前国内外应用日益广泛的的单轴双刀塔数控车床,可以配套于各类加工机床使用,配合加工机床完成自动送料工作,棒料自动送完后,供应单轴双刀塔数控车床自动处于等待加料状态,并通过警示装置告知操作人员加料。
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