按数控机床运动坐标数和同时控制的坐标数分:有三轴二联动、三轴三联动、四轴三联动、五轴四联动、六轴五联动等。三轴、四轴是指加工中心具有的运动坐标数,供应数控机床的联动是指控制系统可以同时控制运动的坐标数,从而实现刀具相对工件的位置和速度控制。
数控机床的加工原则,加工路线的确定:数控车床进给加工路线指车刀从对刀点(或机床固定原点)开始运动起,直至返回该点并结束加工程序所经过的路径,包括切削加工的路径及刀具切入、切出等非切削空行程路径。精加工的进给路线基本上都是沿其零件轮廓顺序进行的,因此,确定进给路线的工作重点是确定粗加工及空行程的进给路线。在数控车床加工中,供应数控机床的加工路线的确定一般要遵循以下几方面原则。应能保证被加工工件的精度和表面粗糙度。使加工路线最短,减少空行程时间,提高加工效率。尽量简化数值计算的工作量,简化加工程序。对于某些重复使用的程序,应使用子程序。
数控机床的操作是通过人机操作面板实现的,人机操作面板由数控面板和机床面板组成。供应数控机床的数控面板是数控系统的操作面板,由显示器和手动数据抽入(Manual DataInput,简称MDI)键盘组成,又称为MD面板。显示器的下部常设有菜单选择健,用于选择菜单。键盘除各种符号健、数字健和功能健外,还可以设!用户定义健等。操作人员可以通过键盘和显示器.实现系统管理,对数控程序及有关数据进行输入、存储和编辑修改。在加工中,屏幕可以动态地显示系统状态和故障诊断报苦等。此外,数控程序及数据还可以通过磁盘或通讯接口箱入。
数控机床的优点:稳定性好,需要加工过大零件一般采用斜床身或平床身斜导轨机床,因为中大型机床相应各部件也很大,特别是刀塔部位,供应数控机床采用斜导轨主要是为了克服重力有更好的稳定性来提高机床精度,在一些恶劣环境中就能体现斜身机床的优越性。
数控机床的生产作用:在人工成本日益增加的今天,企业面临的管销费用越来越大,就要求工厂的生产效率越来越高,越多的云浮数控机床生产厂家开始选用自动棒材送料机,从而提高生产效率,实现1人负责多台车床和料机,最终达到减少生产人工成本。
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